影响金红石型钛白粉在水性体系中分散的原因

日期：2018/5/19 10:48:05         本文来源：郑州耀满化工产品有限公司

影响金红石型钛白粉在水性体系中分散的原因？

　　依据上述基本原理，结合钛白粉的生产制备过程和工艺控制要素，经过大量的分析、试验，我们发现以下几个指标的控制将会对金红石型钛白粉在水性体系中的分散产生重要的影响：

　　1、盐含量(电阻率)

　　根据双电层的一般原理，表面带负电荷的微粒其双电层将会受到体系中阴离子或阴离子集团的压缩，从而导致微粒的Zeta电位下降并直接导致分散体系的稳定性下降，尤其明显的是高价阴离子或阴离子集团对处于分散状态的微粒的Zeta电位的影响更为突出。

　　我们在金红石型钛白粉的表面处理过程中，通常难以避免的会引入大量的杂质离子，其中常见的是SO42+、Cl-等阴离子以及Na+等阳离子。虽然各厂家的生产工艺条件不一样，但由表面处理带入一定数量的杂质种类均会对较后产品的水分散性带来不良影响。因此，有必要将表面处理之后的产品进行去除杂质的处理，这项指标往往以电阻率

　　来表示，国家标准GB1706-93中BA01-03(金红石型钛白粉)的合格品及一等品均要求该项指标≥50Ω•m，优等品要求该项指标≥100Ω•m。

　　盐含量过高不仅会对水性体系的分散产生不良影响，同时还会对油性体系的分散产生不良影响，只是因为钛白粉在油水两相中分散的主导原理不一样，对油相分散的影响通常会相对小一些。那么是否就可以说产品的电阻率越高分散性就越好呢?显然，这是不可能的。电阻率的指标宜控制在100Ω•m之上一些就可以了，过高的电阻率没有什么太多的实际意义且会增加生产成本，从而也就自然而然地会增加用户的成本。因此，国内的金红石钛白粉生产厂家均将此项指标控制在100Ω•m左右。

　　2、体系的PH值

　　钛白粉在应用体系中的PH值虽然不是由钛白粉制造商所能决定的，但是仍然有必要对这一指标的影响进行充分的了解。因为在钛白粉的制备过程中，PH值本身的变动范围也比较大，了解该项指标对分散性的影响,有利于我们控制钛白粉的PH值在更加有效的范围内，并尽可能地提高钛白粉在水相体系中的分散性能。

　　经实践我们发现，在接近理想状态的水相体系中，体系的PH值也将成为影响金红石型钛白粉分散的重要因素，其产生影响的主要机理我们分析认为可能还是可以归结到双电层的原因。有资料表明，不同型号的钛白粉由于其表面性质的差异，其所谓的等电点则有非常明显的不同。举例来说，通常单铝包膜的产品其等电点在PH=8左右，而单硅包膜的产品其等电点在PH=2左右。当然，这只是一个参考数据，各钛白粉生产厂家因为具体生产工艺上的细微差别往往会导致等电点有非常大的差别。

　　一般来说，就水性分散体系而言，它们的体系PH值大多数都在7左右，这一点是值得钛白粉工艺人员注意的地方。在建筑涂料方面，尤其是外墙用乳胶漆，其体系的PH值通常在8-9之间，这就给我们钛白工艺人员提供了比较明确的方向。为了使产品的水相分散性得到提高，我们可以针对水相体系的实际PH值入手，调整产品的等电点，从而使产品的水相分散性得到改善。具体来说，外墙乳胶漆体系的PH值通常在8-9之间，我们可以将产品的等电点调整到PH值5-6左右，这样可以得到比较好的效果。实践表明这样的调整是有效的。

　　3、钛白粉的表面性质

　　作为钛白粉生产厂家而言，根据不同的产品定位和客户需求来调整钛白粉的表面性质是一种非常有效和极为简便的方式。这种调整可以通过无机包膜的方式来实现，也可以通过有机处理的方式来实现，或者由两者相结合。

　　有机处理目前在钛白粉制造业中被越来越多的厂家所采用，其主要原理在于微量的有机处理剂可以通过羟桥的作用被锚定在钛白粉的表面上，然后向体系中伸展出各种亲水性基团或亲油性基团或两者兼而有之，从而改善该产品在不同体系内的分散性。

　　在钛白生产过程中，有机处理剂往往还能起到助磨的作用，并能够改善产品的诸如白度、消色率、粒子的颗粒特性等其他性能，因此国内众多厂家越来越倾向于使用有机处理剂做为调整钛白粉表面性质的重要手段。                        

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